El fabricante de electrónica para material rodante ferroviario enfrenta un entorno normativo exigente y específico: la EN 50155 define los parámetros de la entrada (rango de tensión) y las condiciones ambientales (temperatura, derating, vibración, humedad) que debe soportar cualquier equipo electrónico instalado en el vehículo; la EN 45545-2 define la resistencia al fuego de los materiales; y la EN 61373 define la resistencia a vibraciones y choques mecánicos.
El problema de usar fuentes industriales estándar en aplicaciones ferroviarias es la certificación: si la fuente no tiene certificación EN 50155 de fábrica, el fabricante del equipo tiene que someter el sistema completo a una certificación que incluya la fuente. Ese proceso es caro, largo y puede requerir modificaciones en la fuente que el fabricante no controla.
Además, los rangos de tensión del bus de tracción ferroviario son no estándar: 24VDC para batería auxiliar en metro y tranvía, 72VDC en algunos sistemas, 110VDC en locomotoras y alta velocidad. Los convertidores tienen que cubrir rangos de entrada amplios (relaciones 4:1 o incluso 12:1) para absorber las variaciones de tensión del bus bajo carga y en regeneración. Todo ello con la máxima disponibilidad de potencia en la salida y en el rango de temperatura ambiente requerido.