Componentes industriales de alto valor técnico
Test y medida de potencia
Automatización avanzada y robótica colaborativa
La solución en 30 segundos
El código de barras falla con aceite, virutas, altas temperaturas o lavados industriales.
RFID elegido según material, distancia de lectura y entorno, con procesador preparado para IIoT.
Trazabilidad fiable de piezas, herramientas, palets y contenedores, integrada en el MES.
La trazabilidad mediante códigos de barras presenta limitaciones en muchos procesos industriales. Para realizar una lectura correcta es necesario que el código esté visible, limpio y correctamente orientado. En entornos de mecanizado, fundición, automoción o alimentación esto no siempre es posible debido a la presencia de aceite, suciedad, virutas, altas temperaturas o lavados industriales.
Además, las necesidades de identificación no son las mismas en todas las aplicaciones. Algunas requieren identificar una única pieza durante todo el proceso de fabricación, mientras que otras necesitan controlar herramientas, portapiezas, palets o contenedores reutilizables.
Por ello, no existe una única tecnología RFID válida para todos los casos. La elección dependerá del material, la distancia de lectura, el entorno de trabajo y el nivel de integración que se necesite con el resto del sistema de automatización.
Cómo lo resuelve Kolbi
En Kolbi ayudamos a fabricantes de maquinaria, integradores y usuarios industriales a seleccionar la solución RFID más adecuada para cada aplicación. Trabajamos con tecnologías RFID LF, HF y UHF, así como con procesadores RFID preparados para entornos IIoT capaces de integrarse con plataformas MES, ERP y sistemas de supervisión mediante protocolos abiertos como MQTT o REST API.
Nuestro objetivo es ayudarte a implantar un sistema de identificación robusto, fiable y preparado para el futuro, desde la selección de la tecnología hasta la integración con el resto de la instalación.
La tecnología RFID de baja frecuencia está especialmente indicada para aplicaciones donde existen superficies metálicas o condiciones ambientales exigentes. Su elevada robustez la convierte en una solución habitual para identificar piezas individuales, utillajes, moldes y portadores de datos sometidos a aceite, suciedad o altas temperaturas.
RFID HF es la tecnología más utilizada en automatización industrial para la identificación de piezas y herramientas. Permite realizar lecturas rápidas y fiables sin necesidad de línea de visión, facilitando la trazabilidad durante todo el proceso de fabricación y la gestión del ciclo de vida de herramientas y útiles.
Cuando es necesario aumentar la distancia de lectura o identificar varios elementos simultáneamente, la tecnología UHF ofrece la solución más adecuada. Se utiliza principalmente en logística interna, identificación de palets, cajas, contenedores y sistemas de almacenamiento automatizado.
| Tecnología | Aplicación principal | Distancia típica | Ventajas principales |
|---|---|---|---|
| LF (Low Frequency) | Piezas metálicas, utillajes y moldes | Corta | Muy robusta frente a metal y suciedad |
| HF (High Frequency) | Piezas, herramientas y líneas de producción | Hasta 1m* | Identificación rápida y fiable |
| UHF (Ultra High Frequency) | Palets, cajas, contenedores y logística | Varios metros | Mayor alcance y lectura múltiple |
* Dependiendo del lector y del portador RFID.
RFID preparado para IIoT
La identificación de una pieza es solo el primer paso: el verdadero valor aparece cuando esa información se comparte automáticamente con el resto de los sistemas de producción. Las nuevas generaciones de procesadores RFID industriales incorporan conectividad mediante protocolos abiertos como MQTT y REST API, facilitando la integración directa con plataformas MES, ERP y aplicaciones IIoT sin necesidad de desarrollar middleware específico, con información de producción en tiempo real y trazabilidad de cada pieza durante todo su ciclo de fabricación.
En Kolbi trabajamos con soluciones como Balluff BIS V IIoT, preparadas para integrarse en arquitecturas de Industria 4.0 y facilitar la conexión entre la capa de campo y los sistemas de gestión.
Cuéntanos el tipo de pieza, el entorno de trabajo, la distancia de lectura y el nivel de integración que necesitas con tu sistema de producción.
+45
años de Kolbi en automatización industrial.
Soporte técnico
Revisamos tu aplicación, proponemos la solución adecuada y resolvemos dudas técnicas durante la integración.
DivisiónAutomatización avanzada
Sectores donde aplica
Identificación individual de componentes, trazabilidad por número de serie y seguimiento completo del proceso de fabricación.
Gestión de herramientas, control de vida útil, identificación de portapiezas y trazabilidad durante el mecanizado.
Control de lotes, identificación de portadores reutilizables y trazabilidad en entornos de lavado y limpieza.
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